Текст стандарта ГОСТ 6433.3-71
УДК 621.315.611.019.3:006.354 Группа Е39
ГОСТ 6433.3-711 (CT СЭВ 3165—81)
Взамен ГОСТ 6433-65 в части определения электрической прочности
государственный стандарт СОЮЗА ССР
Материалы электроизоляционные твердые МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПЕРЕМЕННОМ (ЧАСТОТЫ 50 Гц)
И ПОСТОЯННОМ НАПРЯЖЕНИИ
Solid electrical insulating materials.
Methods for evaluation of electrical strength at a. c voltage at power (50 Hz) frequency and d. c. voltage
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 мая 1971 г. «N2 1 1002 срок введения установлен
с 01.07.72
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.09.92 № 1157
Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизоляционные материалы, включая пленки из высокомолекулярных соединении и электроизоляционные бумаги, и устанавливает для этих материалов методы определения электрической прочности (£пр) при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении.
Методы, приведенные в настоящем стандарте, применимы в диапазоне температур от минус G0 до плюс 250°С.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3165—81 и Публикации МЭК 243, 1967 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытаний не должны иметь видимых невооруженным глазом короблений, препятствующих плотному прилеганию электродов, а также трещин, сколов, вмятин, загрязнений. Поверхности образцов, подвергавшиеся механической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин; плоскости образцов должны быть параллельными.
ГОСТ 6433.3-71 С. 2
1.2. Обработка образцов не должна изменять свойств материала. Способ обработки должен указываться в стандартах или технических условиях на материал.
1.3. Форма, размеры, количество образцов для испытания должны указываться в стандартах или технических условиях на материал из числа рекомендуемых настоящим стандартом.
1.4. Форма, размеры и количество образцов для определения электрической прочности в направлении, перпендикулярном к поверхности образца, или у слоистых материалов — в направлении, перпендикулярном к слоям, должны выбираться из табл. 1.
|
Таблица 1 |
||||||||||||
|
||||||||||||
|
Примечание. Если напряжение перекрытия образцов при определении электрической прочности оказывается ниже пробивного напряжения или на поверхности образца возникают скользящие разряды и образцы нельзя пробивать в изоляционной жидкости, допускается использовать образцы больших размеров, что должно быть оговорено в стандартах или технических условиях на материал. |
1.5. Определение электрической прочности параллельно поверхности образца или у слоистых .материалов вдоль слоев производят на образцах, форма которых показана на черт. 1—3, где t—толщина образца. Минимальный размер образцов 65X60 мм.
|
|||||||||
|
Черт. 2 |
|||||||||
33
Для испытания при помощи электродов в виде пластины применяют плоские образцы толщиной не менее 1,5 мм в виде брусков длиной приблизительно 100 мм и шириной (25±0,2) мм, а при испытании труб и цилиндров — образцы в виде кольца высотой (25±2) мм, длиной 100 мм, или его части.
1.6. В случае, когда толщина плоских, трубчатых и цилиндрических образцов не позволяет определить электрическую прочность в направлении, перпендикулярном к поверхности образца, или у слоистых материалов в направлении, перпендикулярном слоям, на образцах, указанных в табл. 1, испытания следует проводить на образцах, форма которых приведена на черт. 4.
Примечание. Образцы до толщины 3 мм растачивают в месте расположении электродов под размер большего электрода.
1.5, 1.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Определение электрической прочности лаков производят на образцах в виде пленок, нанесенных на подложку из бумаги, стеклоткани или металлической пластинки. Подложку выбирают в соответствии со стандартами или техническими условиями на материал.
34
ГОСТ 6433.3-71 С. 4
1.8. Определение электрической прочности пресс-порошков и заливочных составов производят на образцах, изготовленных в виде пластин и дисков. Толщина образца от (1,0±0,1) мм или (3,0±0,2) мм. Форма и толщина образца должны указываться в стандартах или технических условиях на материал.
В случае необходимости образцы заливочных составов могут быть изготовлены в металлических формах (тарелочках).
Рекомендуемые размеры форм:
внутренний диаметр — не менее 100 мм;
внешний диаметр — не менее ПО мм;
высота бортика — не менее 4 мм.
Вид и марка металла для изготовления форм, а также размеры форм должны оговариваться в стандартах или технических условиях на материал.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. Определение электрической прочности керамических материалов может производиться на плоских образцах, указанных в табл. 1, но предпочтительно является форма образца, приведенная на черт. 5.
1.10. Измерение толщины образцов производится до испытания. Методика измерения толщины должна указываться в стандартах или технических условиях на материал.
Погрешность измерения толщины не должна превышать ±(1 %+0,002 мм).
Разброс по толщине образца не должен превышать 2 % при толщинах больше Или равных 0,5 мм и 5 % при толщинах меньше 0,5 мм.
Толщина лаковой пленки, нанесенной на металлическую пластину, должна определяться посредством измерения об-щей толщины за вычетом из полученно- Черт— 5
го результата толщины металла. Если металлическая пластина покрыта лаковой пленкой с двух сторон, то полученный результат делят пополам.
1.11. Механические операции (сверление, расточка и т. д.) производят до подготовки образцов к испытанию.
1.12. Условия нормализации и кондиционирования образцов, а также условия проведения испытания должны указываться в стандартах или технических условиях на материал из числа указанных в ГОСТ 6433.1-71.
35
8
|
Таблице 2 |
||||||||||||||||||||
|
|
Продолжение табл. 2 |
|||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 6433.3-71 с • |
||||||||||||||||||||||||
|
у (Измененная редакция, Изм. № 1) |
|||||||||||||||||||||||||
С. 7 ГОСТ 6433.3-71
2. ЭЛЕКТРОДЫ
2.1. Электроды должны обеспечивать хороший контакт с испытуемым образцом. Материал электродов, способ создания контакта с образцом должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.2. Если электроды разной величины, то больший из них должен быть соединен с заземленным выводом обмотки высокого напряжения испытательного трансформатора. Если оба конца обмотки высокого напряжения трансформатора изолированы, то больший электрод присоединяется к выводу, потенциал которого ближе к потенциалу земли.
2.3. При определении электрической прочности плоских образцов в направлении, перпендикулярном поверхности образца, или у слоистых материалов — перпендикулярном слоям, применяют два цилиндрических электрода разных диаметров, причем диаметр нижнего электрода D{ должен не менее чем в три раза превышать диаметр верхнего электрода D или два цилиндрических электрода одинаковых диаметров. Размеры электродов должны соответствовать указанным в табл. 3 и на черт. 6. Форма и расположение электродов на образце указаны на черт. 6.
|
Таблица 3 |
||||||||||
|
Для испытания плоских образцов электроизоляционных материалов (кроме керамических) предпочтительными являются электроды следующих размеров: верхний электрод диаметром 25 мм и высотой не менее 25 мм, нижний электрод диаметром 75 мм и высотой 15 мм; радиус закругления краев электродов 3 мм. Для керамических материалов предпочтительными являются следующие электроды: нижний электрод цилиндрический диаметром 75 мм, верхний — полусферический или сферический диаметром 25 мм. Форма электродов указана на черт. 6 и 7.
38
ГОСТ 6433.3-7! С. 8
Указанные предпочтительные электроды являются обязательными для испытания электроизоляционных материалов при взаимных поставках странам-членам СЭВ.
При необходимости создания лучшего контакта на образцах со сферическими выемками рекомендуется применение электродов, нанесенных на образец распылением металла, шоопировани-ем, а также электродов из суспензии графита в воде или лаке либо серебряной пасты. Контакт осуществляется с помощью металлических электродов, форма которых приведена на черт. 7.
2.4. Для определения электрической прочности узких полос и ленточных материалов применяют следующие электроды:
а) два одинаковых цилиндрических металлических электрода диаметром 6 мм с радиусом закругления краев 1 мм. Электроды помещают в приспособление коаксиально, чтобы образец был зажат между торцовыми поверхностями. Несоосность верхнего электрода относительно нижнего электрода должна быть не более 0,1 мм. Масса верхнего электрода (50±2) г. Пример размещения электродов и образца показан на черт. 8.
Для исключения перекрытия допускается присоединять к испытываемому образцу ленту из электроизоляционного материала, перекрывающую края образца;
б) два одинаковых металлических электрода в виде прямоугольных пластин шириной 5 мм, длиной 100 мм, с радиусом закругления краев 0,5 мм. Края электродов не должны быть смещены один относительно другого; форма электродов указана на черт. 9.
Электроды диаметром б мм являются предпочтительными при определении электрической прочности узких полос и ленточных материалов.
39
С. 9 ГОСТ 6433.3-71
Черт. 8
/—верхний (подвижный) электрод с радиусом закругления кромок /?=1 мм; 2—нижний электрод с радиусом закругления кромоУ R=1 мм; 3—образец; 4— латунная вилка; 5—латунная лента для соединения нижних электродов; 6—лента из электроизоляцион ного материала; 7—корпус из электроизоляционного материала, например, из гсгинакса
40
ГОСТ 6433.3-71 С. 10
2.5. Для определения электрической прочности гибких электроизоляционных трубок в качестве внутреннего электрода применяют металлические стержни. Диаметр стержней выбирают таким образом, чтобы трубка плотно прилегала к стержню. При плотной посадке растягивание не допускается. В качестве внешнего электрода применяют полоску металлической фольги шириной 25 мм и толщиной не более 0,025 мм, которая должна плотно наматываться на трубку. При испытании трубок в качестве внутренних электродов допускается применение воды, порошка графита или металлических жил, обеспечивающих наличие плотного контакта со стенками трубок. Воду применяют только в тех случаях, если она не проникает внутрь стенок трубки и не вызывает изменения электрических свойств трубки. Трубки с внутренним диаметром более 12 мм могут быть разрезаны и испытаны как полосы или ленточные материалы в соответствии с п. 2.4.
2.4, 2.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Для определения электрической прочности твердых трубок с внутренним диаметром до 100 мм в направлении, перпендикулярном к поверхности образца, в качестве внешнего электрода применяют полоску металлической фольги шириной 25 мм, плотно прилегающую к поверхности трубки. В качестве внутреннего электрода допускается применение металлической фольги или металлической трубки, плотно прилегающих к внутренней поверхности образца. Внутренний электрод должен выступать за внешний электрод не менее чем на 25 мм. Примерное расположение электродов на образце приведено на черт. 10. При испытании трубок в качестве внутреннего электрода допускается использование воды или порошка графита. Воду применяют только в тех случаях, если она не проникает внутрь стенок трубки и не вызывает изменения электрических свойств трубок.
2.7. При определении электрической прочности цилиндров с внутренним диаметром более 100 мм в направлении, перпендикулярном к поверхности образца, в качестве внешнего электрода применяют полоску металлической фольги шириной 75 мм. В качестве внутреннего электрода применяют диск из металлической фольги диаметром 25 мм, плотно притертый к внутренней поверхности цилиндра. Расположение электродов на образце приведено на черт. 11.
Допускается производить определение электрической прочности цилиндров по п. 2.6.
Предпочтительным является определение электрической прочности цилиндров по п. 2.7.
41
1
‘ Переиздание март 1994 г., с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1982 г. (И У С 6—82).
2
Издание официальное Перепечатка воспрещена