Текст стандарта ГОСТ 4784-97
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
|
Екатеринбург Стандартинформ 2009 |
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН ОАО
«Всероссийский институт легких сплавов» (ВИЛС), Межгосударственным техническим
комитетом МТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)
За
принятие проголосовали:
|
Наименование |
Наименование |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
Изменение № 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации,
метрологии и сертификации (протокол № 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные
органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM,
BY, GE, KZ,
KG, MD, RU,
TJ, TM, UZ,
UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
3. В таблицах 1 — 6 приводятся марки и химический
состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта
ИСО 209-1-89 «Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и
виды изделий. Часть 1. Химический состав»
4. Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433
межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие в качестве
государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6. ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в ноябре 2003 г. (ИУС 2-2004), Поправками (ИУС 11-2000, 5-2004,
4-2005)
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Общие требования. 2 Приложение А (справочное). Правила округления. 9 |
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
АЛЮМИНИЙ Марки Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades |
Дата введения 2000-07-01
1.
Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы,
предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов,
кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и
штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и
слитков.
2.
Нормативные ссылки
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ
1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
ГОСТ
8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
15176-89 Шины прессованные электротехнического назначения из алюминия и
алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ
17232-99 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ
18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов.
Технические условия
ГОСТ
18482-79 Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных
ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ
23786-79 Трубы бурильные из алюминиевых сплавов. Технические условия
3.
Общие требования
Марки и химический
состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1.
Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.2. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и
алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
(Измененная
редакция, Изм. № 1;
Поправки, ИУС 11-2000, 5-2004).
3.3. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны
соответствовать указанным в таблице 3.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.3.1.
Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химический
состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать
указанным в таблице 4.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.4.1. В сплаве
марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве
тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8
до 3,2 %.
3.5. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны
соответствовать указанным в таблице 5.
(Измененная
редакция, Изм. № 1; Поправка,
ИУС 11-2000).
3.6. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны
соответствовать указанным в таблице 6.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.7. В алюминии
и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1 — 6, допускается частичная или
полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками,
обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии
и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении
изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %,
массовая доля мышьяка — не более 0,015 %.
Марки алюминия
и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой «Ш».
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.9. Химический
состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления
проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При
этом марка дополнительно маркируется буквой «П».
3.10. Марки и
химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для
изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
(Поправки, ИУС 11-2000, 4-2005).
3.11.
Содержание элементов в таблицах 1 — 8 максимальное, если не указаны пределы.
3.12.
Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1 — 8 дан в
процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа,
округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.13. В графу «Прочие
элементы» входят элементы, содержание которых не представлено, а также
элементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет
прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до
второго десятичного знака и равные 0,01 % и более.
3.15. Массовая
доля бериллия устанавливается по расчету шихты, не определяется, а
обеспечивается технологией производства.
3.16. В
протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по
соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя из
единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание
каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Таблица
1 — Алюминий
|
Обозначение |
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы |
Алюминий, не менее |
Плотность, кг/дм3 |
|
|
Каждый |
Сумма |
|||||||||||||
|
АД000 |
А199,8 1080А |
0,15 |
0,15 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
— |
0,06 |
0,02 |
— |
0,02 |
— |
99,80 |
2,70 |
|
АД00 |
А199,7 1070А |
0,20 |
0,25 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
— |
0,07 |
0,03 |
— |
0,03 |
— |
99,70 |
2,70 |
|
АД00Е |
ЕА199,7 1370 |
0,10 |
0,25 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,04 |
— |
Бор: 0,02 Ванадий+титан: 0,02 |
0,02 |
0,10 |
99,70 |
2,70 |
|
— |
А199,6 1060 |
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
— |
0,05 |
0,03 |
Ванадий: 0,05 |
0,03 |
— |
99,60 |
2,70 |
|
АД0 |
А199,5 1050А |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
— |
0,07 |
0,05 |
— |
0,03 |
— |
99,50 |
2,71 |
|
АД0Е |
ЕА199,5 1350 |
0,10 |
0,40 |
0,05 |
0,01 |
— |
0,01 |
0,05 |
— |
Бор: 0,05 Ванадий+титан: 0,02 |
0,03 |
0,10 |
99,50 |
2,71 |
|
АД1 1013 |
А199,3 |
0,3 |
0,3 |
0,05 |
0,025 |
0,05 |
— |
0,1 |
0,15 |
— |
0,05 |
— |
99,30 |
2,71 |
|
АД 1015 |
А199,0 1200 |
Кремний+железо: 1,0 |
— |
0,1 |
0,1 |
— |
— |
0,10 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
99,0 |
2,71 |
|
АД1пл |
— |
0,30 |
0,30 |
0,02 |
0,025 |
0,05 |
— |
0,1 |
0,15 |
— |
0,02 |
— |
99,30 |
2,71 |
|
______________ * ГОСТ Примечания 1. «Е» применяется для обозначения марки 2. Фактическое содержание алюминия в 3. При определении марки алюминия содержание 4. Допускается содержание меди в сплаве 5. В алюминии марки АД0 для |
||||||||||||||
Таблица 2 — Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и
алюминий-медь-марганец
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм3 |
|||||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Никель |
Другие элементы |
Прочие элементы |
Алюминий |
||
|
Каждый |
Сумма |
||||||||||||||
|
Д1 1110 |
AlCu4MgSi 2017 |
0,20 — 0,8 |
0,7 |
3,5 — 4,8 |
0,40 — 1,0 |
0,40 — 0,8 |
0,10 |
0,3 |
0,15 |
— |
Титан+цирконий: |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,80 |
|
Д16 1160 |
AlCuMg1 2024 |
0,50 |
0,50 |
3,8 — 4,9 |
0,30 — 0,9 |
1,2 — 1,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
— |
Титан+цирконий: |
0,05 |
0,15 |
То |
2,77 |
|
Д16ч |
2124 |
0,20 |
0,30 |
3,8 — 4,9 |
0,30 — 0,9 |
1,2 — 1,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,78 |
|
В65 1165 |
— |
0,25 |
0,2 |
3,9 — 4,5 |
0,3 — 0,5 |
0,15 — 0,30 |
— |
0,1 |
0,1 |
— |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,80 |
|
Д18 1180 |
AlCu2,5Mg 2117 |
0,5 |
0,5 |
2,2 — 3,0 |
0,20 |
0,20 — 0,50 |
0,10 |
0,1 |
— |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,74 |
|
Д19 1190 |
— |
0,5 |
0,5 |
3,8 — 4,3 |
0,5 — 1,0 |
1,7 — 2,3 |
— |
0,1 |
0,1 |
— |
Бериллий: 0,0002 — 0,005 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,76 |
|
Д19ч |
— |
0,2 |
0,3 |
3,8 — 4,3 |
0,4 — 0,9 |
1,7 — 2,3 |
— |
0,1 |
0,1 |
— |
Бериллий: 0,0002 — 0,005 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,76 |
|
АК4 1140 |
— |
0,5 — 1,2 |
0,8 — 1,3 |
1,9 — 2,5 |
0,2 |
1,4 — 1,8 |
— |
0,3 |
0,1 |
0,8 — 1,3 |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,77 |
|
АК4-1 1141 |
— |
0,35 |
0,8 — 1,4 |
1,9 — 2,7 |
0,2 |
1,2 — 1,8 |
0,1 |
0,3 |
0,02 — 0,10 |
0,8 — 1,4 |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,80 |
|
АК4-1ч |
2618 |
0,10 — 0,25 |
0,9 — 1,3 |
1,9 — 2,7 |
— |
1,3 — 1,8 |
— |
0,10 |
0,04 — 0,10 |
0,9 — 1,2 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,80 |
|
1201 |
AlCu6Mn 2219 |
0,20 |
0,30 |
5,8 — 6,8 |
0,20 — 0,40 |
0,02 |
— |
0,10 |
0,02 — 0,10 |
— |
Цирконий: 0,10 — 0,25 Ванадий: 0,05 — 0,15 |
0,05 |
0,15 |
» |
2,85 |
|
АК6 1360 |
— |
0,7 — 1,2 |
0,7 |
1,8 — 2,6 |
0,4 — 0,8 |
0,4 — 0,8 |
— |
0,3 |
0,1 |
0,1 |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,75 |
|
АК8 1380 |
AlCu4SiMg 2014 |
0,50 — 1,2 |
0,7 |
3,9 — 5,0 |
0,40 — 1,0 |
0,20 — 0,8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
— |
Титан+цирконий: 0,20 |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,80 |
|
1105 |
— |
3,0 |
1,5 |
2,0 — 5,0 |
0,3 — 1,0 |
0,4 — 2,0 |
— |
1,0 |
— |
0,2 |
Титан+ хром+цирконий: 0,2 |
0,05 |
0,2 |
То же |
2,80 |
|
______________ * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. Примечание — Сумма титан+цирконий |
|||||||||||||||
Таблица
3 — Алюминиевые
сплавы системы алюминий-марганец
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм3 |
|||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Прочие элементы |
Алюминий |
||
|
Каждый |
Сумма |
||||||||||||
|
ММ 1403 |
AlMnMg0,5 3005 |
0,6 |
0,7 |
0,30 |
1,0 — 1,5 |
0,20 — 0,6 |
0,10 |
0,25 |
0,10 |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,72 |
|
АМц 1400 |
AlMnlCu |
0,6 |
0,7 |
0,2 |
1,0 — 1,5 |
0,2 |
— |
0,10 |
0,1 |
0,05 |
0,15 |
То же |
2,73 |
|
Аl 3003 |
|||||||||||||
|
АМцС 1401 |
— |
0,15 — 0,35 |
0,25 — 0,45 |
0,1 |
1,0 — 1,4 |
0,05 |
— |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,73 |
|
Д12 1521 |
AlMn1Mg1 3004 |
0,30 |
0,7 |
0,25 |
1,0 — 1,5 |
0,8 — 1,3 |
— |
0,25 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,72 |
|
______________ * Примечание — В алюминий марки АМц для листовых |
|||||||||||||
Таблица
4 — Алюминиевые
сплавы системы алюминий-магний
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм3 |
||||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы |
Алюминий |
||
|
Каждый |
Сумма |
|||||||||||||
|
АМг0,5 1505 |
— |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
0,4 — 0,8 |
— |
— |
— |
— |
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,70 |
|
АМг1 1510 |
AlMg1 5005 |
0,30 |
0,7 |
0,20 |
0,20 |
0,50 — 1,1 |
0,10 |
0,25 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
То же |
2,69 |
|
АМг1,5 |
AlMg1,5 5050 |
0,40 |
0,7 |
0,20 |
0,10 |
1,1 — 1,8 |
0,10 |
0,25 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,69 |
|
АМг2 1520 |
AlMg2 5251 |
0,40 |
0,50 |
0,15 |
0,1 — 0,6 |
1,8 — 2,6 |
0,05 |
0,15 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,69 |
|
АМг2,5 |
AlMg2,5 5052 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2 — 2,8 |
0,15 — 0,35 |
0,10 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,68 |
|
АМг3 1530 |
— |
0,5 — 0,8 |
0,5 |
0,1 |
0,3 — 0,6 |
3,2 — 3,8 |
0,05 |
0,2 |
0,1 |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,66 |
|
— |
AlMg3 5754 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,50 |
2,6 — 3,6 |
0,30 |
0,20 |
0,15 |
Марганец+хром: 0,10 — 0,6 |
0,05 |
0,15 |
» |
2,66 |
|
АМг3,5 |
AlMg3,5 5154 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
3,1 — 3,9 |
0,15 — 0,35 |
0,20 |
0,20 |
Бериллий: 0,0008 Марганец+хром: 0,10 — 0,50 |
0,05 |
0,15 |
» |
2,66 |
|
АМг4,0 1540 |
AlMg4 5086 |
0,40 |
0,50 |
0,10 |
0,20 — 0,7 |
3,5 — 4,5 |
0,05 — 0,25 |
0,25 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,66 |
|
АМг4,5 |
AlMg4,5 5083 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,40 — 1,0 |
4,0 — 4,9 |
0,05 — 0,25 |
0,25 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,66 |
|
— |
AlMg5Cr 5056 |
0,30 |
0,40 |
0,10 |
0,05 — 0,20 |
4,5 — 5,6 |
0,05 — 0,20 |
0,10 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,65 |
|
АМг5 1550 |
— |
0,5 |
0,5 |
0,1 |
0,3 — 0,8 |
4,8 — 5,8 |
— |
0,2 |
0,02 — 0,10 |
Бериллий: 0,0002 — 0,005 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,65 |
|
Амг6 1560 |
— |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,5 — 0,8 |
5,8 — 6,8 |
— |
0,2 |
0,02 — 0,10 |
Бериллий: 0,0002 — 0,005 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,64 |
|
______________ * ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786. |
||||||||||||||
Таблица
5 — Алюминиевые
сплавы системы алюминий-магний-кремний
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм3 |
||||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы |
Алюминий |
||
|
Каждый |
Сумма |
|||||||||||||
|
АД31 1310 |
AlMg0,7Si 6063 |
0,20 — 0,6 |
0,5 |
0,1 |
0,1 |
0,45 — 0,9 |
0,10 |
0,2 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,71 |
|
АД31Е 1310Е |
E-AlMgSi 6101 |
0,30 — 0,7 |
0,50 |
0,10 |
0,03 |
0,35 — 0,8 |
0,03 |
0,10 |
— |
Бор: 0,06 |
0,03 |
0,10 |
То же |
2,71 |
|
АД33 1330 |
AlMg1SiCu 6061 |
0,40 — 0,8 |
0,7 |
0,15 — 0,40 |
0,15 |
0,8 — 1,2 |
0,04 — 0,35 |
0,25 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,70 |
|
АД35 1350 |
AlSi1MgMn 6082 |
0,7 — 1,3 |
0,50 |
0,10 |
0,40 — 1,0 |
0,6 — 1,2 |
0,25 |
0,20 |
0,10 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,70 |
|
АВ |
— |
0,5 — 1,2 |
0,5 |
0,1 — 0,5 |
0,15 — 0,35 |
0,45 — 0,90 |
0,25 |
0,2 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,70 |
|
1340 |
||||||||||||||
|
— |
6151 |
0,6 — 1,2 |
1,0 |
0,35 |
0,20 |
0,45 — 0,8 |
0,15 — 0,35 |
0,25 |
0,15 |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,70 |
|
______________ * Примечание — «Е» применяется для |
||||||||||||||
Таблица
6 — Алюминиевые
сплавы системы алюминий-цинк-магний
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм3 |
|||||||||||||
|
по НД* |
по ИСО 209-1 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Цирконий |
Другие элементы |
Прочие элементы |
Алюминий |
||
|
Каждый |
Сумма |
||||||||||||||
|
1915 |
AlZn4,5Mg1,5Mn 7005 |
0,35 |
0,40 |
0,1 |
0,20 — 0,7 |
1,0 — 1,8 |
0,06 — 0,20 |
3,4 — 4,0 |
0,1 |
0,08 — 0,20 |
— |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,77 |
|
1925 |
AlZnMg1,5Mn |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,2 — 0,7 |
1,3 — 1,8 |
0,2 |
3,4 — 4,0 |
0,1 |
0,1 — 0,2 |
— |
0,05 |
0,1 |
То же |
2,77 |
|
В95оч |
— |
0,1 |
0,15 |
1,4 — 2,0 |
0,2 — 0,6 |
1,8 — 2,8 |
0,1 — 0,25 |
5,0 — 6,5 |
0,07 |
— |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,85 |
|
В95нч |
— |
0,1 |
0,05 — 0,25 |
1,4 — 2,0 |
0,2 — 0,6 |
1,8 — 2,8 |
0,1 — 0,25 |
5,0 — 6,5 |
0,07 |
— |
Никель: 0,1 |
0,05 |
0,1 |
» |
2,85 |
|
В95 1950 |
— |
0,5 |
0,5 |
1,4 — 2,0 |
0,2 — 0,6 |
1,8 — 2,8 |
0,10 — 0,25 |
5,0 — 7,0 |
0,05 |
— |
Никель: 0,1 |
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,85 |
|
— |
AlZn5,5MgCu 7075 |
0,40 |
0,50 |
1,2 — 2,0 |
0,30 |
2,1 — 2,9 |
0,18 — 0,28 |
5,1 — 6,1 |
0,20 |
— |
Титан+цирконий: 0,25 |
0,05 |
0,15 |
То же |
2,80 |
|
— |
7175 |
0,15 |
0,20 |
1,2 — 2,0 |
0,10 |
2,1 — 2,9 |
0,18 — 0,28 |
5,1 — 6,1 |
0,10 |
— |
— |
0,05 |
0,15 |
» |
2,85 |
|
В95-1 |
— |
1,5 |
1,0 |
1,0 — 3,0 |
0,2 — 0,8 |
0,6 — 2,6 |
0,25 |
0,8 — 2,0 |
Титан+цирконий: 0,20 |
— |
Никель: 0,2 |
0,05 |
0,2 |
» |
2,85 |
|
В95-2 |
— |
1,5 |
0,9 |
1,0 — 3,0 |
0,2 — 0,8 |
1,0 — 2,8 |
0,25 |
2,0 — 6,5 |
Титан+цирконий: 0,15 |
— |
Никель: 0,2 |
0,05 |
0,2 |
» |
2,85 |
|
АЦпл |
— |
0,3 |
0,3 |
— |
0,025 |
— |
— |
0,9 — 1,3 |
0,15 |
— |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
2,80 |
|
______________ * Примечание — Титан+цирконий |
|||||||||||||||
Таблица 7 — Сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной
высадки
|
Обозначение марок |
Массовая |
|||||||||||
|
буквенное |
цифровое |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Прочие |
Алюминий |
|
|
Каждый |
Сумма |
|||||||||||
|
Д1П |
1117 |
0,5 |
0,5 |
3,8 — |
0,4 — |
0,4 — |
— |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
Остальное |
|
Д16П |
1167 |
0,5 |
0,5 |
3,8 — |
0,3 — |
1,2 — |
— |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
То же |
|
Д19П |
1197 |
0,3 |
0,3 |
3,2 — |
0,5 — |
2,1 — |
Бериллий: |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
» |
|
АМг5П |
1557 |
0,4 |
0,4 |
0,2 |
0,2 — |
4,7 — |
— |
— |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
|
В95П |
1957 |
0,3 |
0,3 |
1,4 — |
0,3 — |
2,0 — |
0,1 — |
5,5 — |
— |
0,05 |
0,1 |
» |
Таблица 8 — Сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки
|
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||
|
буквенное |
цифровое |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Бериллий |
Цирконий |
Прочие элементы, каждый |
Сумма всех примесей |
Алюминий |
|
СвА99 |
— |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
— |
— |
— |
0,003 |
— |
— |
— |
0,001 |
0,010 |
Не менее 99,99 |
|
СвА97 |
— |
0,015 |
0,015 |
0,005 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
0,03 |
Не менее 99,97 |
|
СвА85Т |
— |
0,04 |
0,04 |
0,01 |
— |
0,01 |
— |
0,02 |
0,2 — 0,5 |
— |
— |
— |
0,08 |
Остальное |
|
СвА5 |
— |
0,10 — 0,25 |
0,2 — 0,35 |
0,015 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,05 |
0,5 |
Не менее 99,95 |
|
СвАМц |
— |
0,2 — 0,4 |
0,3 — 0,5 |
0,2 |
1,0 — 1,5 |
0,05 |
— |
0,1 |
— |
— |
— |
0,1 |
1,35 |
Остальное |
|
СвАМг3 |
— |
0,5 — 0,8 |
0,5 |
0,05 |
0,3 — 0,6 |
3,2 — 3,8 |
— |
0,2 |
— |
— |
— |
0,1 |
0,85 |
То же |
|
СвАМг5 |
— |
0,4 |
0,4 |
0,05 |
0,5 — 0,8 |
4,8 — 5,8 |
— |
0,2 |
0,1 — 0,2 |
0,002 — 0,005 |
— |
0,1 |
1,4 |
» |
|
— |
Св1557 |
0,15 |
0,3 |
0,05 |
0,2 — 0,6 |
4,5 — 5,5 |
0,07 — 0,15 |
— |
— |
0,002 — 0,005 |
0,2 — 0,35 |
0,1 |
0,6 |
» |
|
— |
Св1577нч |
0,1 |
0,15 |
0,1 |
0,5 — 0,8 |
5,5 — 6,5 |
0,1 — 0,2 |
0,1 |
— |
— |
0,15 — 0,25 |
— |
0,1 |
Остальное |
|
СвАМг6 |
— |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,5 — 0,8 |
5,8 — 6,8 |
— |
0,2 |
0,1 — 0,2 |
0,002 — 0,005 |
— |
0,1 |
1,2 |
То же |
|
СвАМг63 |
— |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,5 — 0,8 |
5,8 — 6,8 |
— |
0,05 |
— |
0,002 — 0,005 |
0,15 — 0,35 |
0,001 |
0,15 |
» |
|
СвАМг61 |
— |
0,4 |
0,4 |
0,05 |
0,8 — 1,1 |
5,5 — 6,5 |
— |
0,2 |
— |
0,0001 — 0,0003 |
0,002 — 0,12 |
0,1 |
1,15 |
» |
|
СвАК5 |
— |
4,5 — |
0,6 |
0,2 |
— |
— |
— |
Цинк+олово: 0,1 |
0,1 — 0,2 |
— |
— |
0,1 |
1,1 |
» |
|
СвАК10 |
— |
7,0 — |
0,6 |
0,1 |
— |
0,10 |
— |
0,2 |
— |
— |
— |
0,1 |
1,1 |
» |
|
— |
Св1201 |
0,08 |
0,15 |
6,0 — 6,8 |
0,2 — 0,4 |
0,02 |
— |
0,05 |
0,1 — 0,2 |
Ванадий: 0,05 — 0,15 |
0,1 — 0,25 |
0,001 |
0,3 |
» |
|
Примечания 1. Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, 2. В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая 3. По требованию потребителя из сплава |
||||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Правила округления
А.1. Округление
представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с
возможным изменением цифры этого разряда.
Пример:
Округление числа 132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2. В случае,
если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, последняя
сохраняемая цифра не меняется.
Пример:
Округление числа 12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3. В случае, если
первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) равна 5, последняя
сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример:
Округление числа 0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание — В тех
случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений, поступают
следующим образом:
— если отбрасываемая
цифра получилась в результате предыдущего округления в большую сторону, то
последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример: Округление до
одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округления числа 0,149) дает
0,1;
— если отбрасываемая
цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшую сторону, то
последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходом при
необходимости в следующие разряды).
Пример:
Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущего округления числа
0,25) дает 0,3.
А.4. В случае,
если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) больше 5, то последняя
сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример:
Округление числа 0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5. Округление
следует выполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример:
Округление числа 565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на
565.
Округление по
этапам привело бы:
на I этапе
к 565,5;
на II этапе
к 566 (ошибочно).
А.6. Целые
числа округляют по тем же правилам, как и дробные.
Пример:
Округление числа 12456 до двух значащих цифр дает 12 · 103.
|
Ключевые слова: алюминий, алюминиевые деформируемые |