ГОСТ 26656-85 Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования

ГОСТ 26656-85

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

КОНТРОЛЕПРИГОДНОСТЬ

ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 20 ноября 1985 г. № 3634 дата
введения установлена

01.01.87

Настоящий стандарт
распространяется на изделия, являющиеся объектами технического диагностирования
(далее — изделия), и устанавливает общие требования к обеспечению
контролепригодности изделий в части их приспособленности к диагностированию
(далее — ПД), требования к параметрам, методам, средствам технического
диагностирования, к конструкции изделия, показатели ПД и требования к их
контролю.

Пояснения
терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. ПД должна
обеспечиваться на всех стадиях разработки новых и модернизации серийно
выпускаемых изделий при разработке для них систем диагностирования.

1.2.
Обеспечение ПД изделий должно проводиться с целью повышения эффективности
диагностирования при оптимальных затратах на разработку, изготовление,
эксплуатацию и ремонт, для этого предусматривают взаимную приспособленность и
согласование характеристик средств технического диагностирования (СТД) и
изделий при диагностировании на этапе «эксплуатация и ремонт».

1.3. Для
обеспечения ПД изделий в техническом задании на разработку или модернизацию
изделий должны устанавливаться конкретные требования по ПД изделий в виде
количественных значений показателей ПД и качественных требований.

Примеры
основных вариантов решений по ПД изделий, реализующих качественные требования,
приведены в приложении 2.

1.4. Требования
по ПД изделий для решения задач диагностирования в зависимости от назначения системы
диагностирования должны устанавливаться на изделие в целом и на его составные
части. Требования по ПД составной части изделия устанавливают исходя из
требований ПД изделия в целом.

1.5. Содержание
работ по обеспечению ПД изделий в зависимости от стадии разработки
конструкторской документации должно устанавливаться отраслевой
нормативно-технической документацией. Примерное содержание работ по обеспечению
ПД изделий приведено в приложении 3.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПД ИЗДЕЛИЙ

2.1. Требования
по ПД изделий должны содержать количественные значения показателей ПД и
качественные требования.

2.2. Показатели
ПД изделий определяют:

для обоснования
выбора оптимального варианта ПД изделий;

для контроля
качественных требований;

для накопления
статистических данных о ПД конкретных типов изделий и последующего
использования этих данных при обеспечении ПД изделий.

2.3.
Номенклатура показателей должна быть следующей:

средняя
оперативная трудоемкость данного вида диагностирования (S_д);

коэффициент
безразборного диагностирования (K_б.д.).

Примечания:

1. В зависимости от специфики применения изделия вместо средней
оперативной трудоемкости данного вида диагностирования может применяться
средняя оперативная продолжительность данного вида диагностирования (T_д) или удельная суммарная оперативная
трудоемкость диагностирования (S_уд).

2. Для изделий общей техники показатели ПД
устанавливаются в соответствии с действующими нормативно-техническими
документами.

2.4. Значения показателей
ПД изделий должны выбираться с учетом:

требований к
эффективности и надежности изделий;

результатов
научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

требований
действующей нормативно-технической документации.

2.5.
Качественные требования должны содержать общие требования к параметрам,
методам, СТД, конструкции изделия.

2.6. Общие
требования к параметрам, методам и СТД в зависимости от вида и назначения
систем диагностирования с учетом специфики применения изделия должны включать в
себя:

требования к
количеству диагностических параметров, обеспечивающих получение достаточной
информации о техническом состоянии изделия;

требования к
номенклатуре встроенных и внешних СТД, их точности и достоверности;

требования к обеспечению
оптимальности алгоритма диагностирования, устанавливаемого исходя из цели
диагностирования с учетом обеспечения наиболее экономичной эксплуатации изделия
при заданном уровне их безотказности.

2.7. Общие
требования к конструкции изделия должны содержать:

требования к
введению в конструкцию изделия как ее составной части встроенных измерительных
преобразователей, обеспечивающих выдачу контролируемых сигналов на внешнее СТД;

требования к
введению в конструкцию изделия как ее составной части встроенных СТД
(встроенных измерительных преобразователей, измерительных приборов, средств
микропроцессорной техники);

требования к
введению в конструкцию встроенных элементов контроля (смотровые или мерные
стекла, прозрачные трубки и др.), обеспечивающих визуальный контроль
параметров;

требования к
применению унифицированных и (или) стандартизованных устройств сопряжения
(присоединения) с внешними СТД с учетом обеспечения их взаимного согласования
(для изделий серийного и массового производства);

требования к
числу, расположению и доступности устройств сопряжения (присоединения) и (или)
мест установки измерительных преобразователей на изделии исходя из минимальной
трудоемкости подготовительных и заключительных работ для диагностирования с
учетом минимальных демонтажных работ;

требования к
исполнению устройств сопряжения (присоединения) в конструкции изделия для
подсоединения первичных измерительных преобразователей и (или) переходных
устройств с указанием способа сопряжения, качества сопрягаемых поверхностей и
конкретных присоединительных размеров с учетом размеров свободной зоны вокруг
устройства сопряжения, позволяющей размещать в ней внешнее СТД, устанавливаемое
на изделие;

требования к
легкосоединяемости и легкосъемности устройств сопряжения (присоединения);

требования к
безопасному и однозначному соединению устройств сопряжения (присоединения)
изделия и СТД с учетом обеспечения пожаробезопасности, эргономических и
эстетических показателей;

требования к
защите устройств сопряжения (присоединения) с СТД от повреждений и загрязнений
при работе изделия;

требования к
обозначению устройств сопряжения (присоединения) изделия с СТД.

2.8. Требования
по ПД изделий включают в следующие документы:

технические
задания на разработку или модернизацию изделий;

конструкторские
документы (пояснительную записку по ГОСТ 2.106-96 к техническому предложению,
эскизному и техническому проекту, чертежи, технические условия по ГОСТ 2.114-95)^*;

______________

^* На территории
Российской Федерации в части требований к разработке и оформлению ТУ на пищевые
продукты действует ГОСТ
Р 51740-2001.

стандарты вида
общих технических требований (технических требований), общих технических
условий (технических условий);

стандарты
общетехнические и организационно-методические по приспособленности к
диагностированию.

2.9. Показатели
ПД изделий контролируют путем определения соответствия фактических значений
показателей ПД заданным их значениям в техническом задании на разработку или
модернизацию изделия.

2.10. Значения
показателей ПД определяют в процессе приемочных испытаний. Фактические значения
показателей ПД вносят в протокол испытаний.

2.11. Формулы
для расчета показателей ПД приведены в приложении 4.

Примеры расчета
показателей ПД приведены в приложении 5.

2.12. Расчет
показателей ПД следует выполнять по установленным формам.

Формы для
расчета показателей ПД приведены в приложении 6.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ОСНОВНЫХ ВАРИАНТОВ РЕШЕНИЙ ПО ПД ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПД ИЗДЕЛИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
СТАДИИ РАЗРАБОТКИ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

1. Средняя
оперативная трудоемкость данного вида диагностирования

                                                             (1)

где N
— число
операций данного вида диагностирования, необходимых для определения технического
состояния изделия;

S_дj — оперативная
трудоемкость j-й операции
диагностирования, чел.-ч;

                                                           (2)

где  — основная
трудоемкость j-й операции диагностирования, чел.-ч;

 — средняя вспомогательная
трудоемкость j-й операции диагностирования, чел.-ч.

Примечание:
Основная трудоемкость диагностирования характеризует затраты труда на
непосредственное диагностирование (установление необходимых режимов работы
изделия и СТД, измерение, сравнение действительного значения с заданными,
регистрация и отображение результата измерения параметра).

                                                         (3)

где  — средняя
трудоемкость установки и снятия измерительных преобразователей и других устройств,
необходимых для выполнения j-й операции
диагностирования, чел.-ч;

 — средняя трудоемкость работ на
изделии для обеспечения доступа к контрольным точкам и приведения изделия в
исходное состояние после диагностирования, чел.-ч.

2. Коэффициент
безразборного диагностирования

                                                              (4)

где П_к — число
контролируемых параметров изделия данного вида диагностирования, для измерения
которых не требуются демонтажно-монтажные работы;

П_н —
общее число контролируемых параметров данного вида диагностирования.

ПРИЛОЖЕНИЕ
5

Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

Пример 1. Расчет средней оперативной трудоемкости данного вида
диагностирования автомобиля. Рассчитать среднюю оперативную трудоемкость диагностирования
автомобиля при Д₁, S_д по исходным данным,
приведенным в таблице.

Решение.
Среднюю
оперативную трудоемкость диагностирования автомобиля при Д₁
вычисляют по формуле (1) приложения 4.

S_д = 0,01 + 0,023 + 0,025 +
0,006 + 0,017 + 0,07 + 0,01 + 0,02 + 0,025 + 0,035 + 0,039 + 0,015 + 0,03 =
0,325 (чел.-ч).

Пример
2. Расчет коэффициента безразборного диагностирования трактора.

Рассчитать
коэффициент безразборного диагностирования трактора при следующих исходных
данных:

число
проверяемых параметров при Д₃, для измерения которых не требуются
монтажно-демонтажные работы при установке измерительных преобразователей и
других устройств П_к = 34, число проверяемых параметров при Д₃,
П_н = 57.

Решение. Коэффициент безразборного
диагностирования определяют по формуле (4) приложения 4
настоящего стандарта

ПРИЛОЖЕНИЕ
6

Рекомендуемое

ФОРМЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

Форма 1

ФОРМА
ВЕДОМОСТИ РАСЧЕТА ТРУДОЕМКОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Форма 2

ФОРМА ВЕДОМОСТИ РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА БЕЗРАЗБОРНОГО
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ