ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата
введения 01.01.85

Настоящий
стандарт распространяется на гладкие двупредельные калибры-скобы с
односторонней регулировкой, предназначенные для контроля валов диаметром до 340
мм с допусками по ЕСДП и системе ОСТ.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Калибры-скобы должны
изготовляться двух исполнений.

1
— с двумя подвижными вставками со сферической рабочей поверхностью и двумя
неподвижными пятками с плоской рабочей поверхностью (чертеж);

2
— с двумя подвижными вставками и одной неподвижной губкой с плоскими рабочими
поверхностями (чертеж).

1.2.
Основные параметры и размеры калибров-скоб должны соответствовать указанным на
чертеже и в табл. 1.

__________

^* Вставки с головкой
изготовляют по требованию потребителя калибров-скоб.

1 — корпус, 2 — подвижная вставка, 3
— неподвижная пятка (для исполнения 2 — губка),
4 — теплоизоляционная накладка, 5 — маркировочная шайба, 6 — регулировочный винт, 7 — узел зажима вставки

Таблица 1

Размеры, мм

__________

^* Калибры-скобы
8118-0001 и 8118-0002 изготовляются только исполнения 1.

Пример условного обозначения
калибра-скобы с диапазоном контролируемых размеров от 120 до 130 мм, исполнения
1:

Калибр—скоба 8118—0017—1 ГОСТ
2216—84

То
же, исполнения 2:

Калибр—скоба 8118—0017—2 ГОСТ
2216—84

1.1,
1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.
Калибры-скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями Настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.
Конструкция калибров-скоб должна обеспечивать возможность установки на любой
размер заданного диапазона с перекрытием нижнего предела на 1 мм.

2.3.
Корпус калибра-скобы должен обеспечивать возможность его использования для двух
диапазонов контролируемых размеров в соответствии с табл. 1.

2.4.
Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из чугуна или стали, иметь
антикоррозионное покрытие, а также теплоизоляционные накладки.

2.5.
Корпуса калибров-скоб для размеров более 100 мм должны иметь облегчающие
отверстия.

2.6. Корпус калибра-скобы должен быть подвергнут
старению, кроме корпусов, изготовляемых из чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215
или из стали марки 45Л по ГОСТ 977.

2.7.
Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать продольное перемещение вставок
без их вращения при установке на размер.

2.8.
Узлы зажима вставок должны надежно закреплять вставки и предохранять их от
смещений.

2.9.
Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать возможность опломбирования
регулировочного винта.

2.10.
Сопряжение «отверстие корпуса — вставка» должно быть выполнено для
калибров-скоб, исполнения 1, с посадкой  для калибров-скоб
исполнения 2 — с посадкой .

2.11. Рабочие поверхности вставок, пяток и губок
должны быть изготовлены из твердого сплава марок ВК8, ВК6 или ВК6М, ВК8В по ГОСТ 3882.

По
требованию потребителя допускается изготовление вставок, пяток и губок из стали
марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ
1435-74.

2.12. Твердость стальных
рабочих поверхностей должна быть в
пределах 59… 65 HRC_э.

2.10;
2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.
На рабочих поверхностях, на поверхностях заходных и выходных фасок, а также на остальных
поверхностях калибров—скоб
не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества калибров-скоб.

2.14.
Предельные отклонения рабочих поверхностей калибра—скобы исполнения 2 от параллельности при установке в диапазоне измерений
калибра-скобы должны быть не более величин, указанных в табл. 2.

Таблица 2

2.15.
Неуказанные предельные отклонения размеров — Н14, h14,
.

Допускается
назначать неуказанные симметричные предельные
отклонения по квалитету .

2.14;
2.15. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Параметр шероховатости Ra по
ГОСТ 2789
рабочих поверхностей вставок
должен быть не более 0,080 мкм для
размеров до 100 мм и не более 0,16 мкм — для размеров более 100 мм.

2.17.
Плоские рабочие поверхности должны иметь заходные и выходные фаски у проходной и непроходной сторон. Острые кромки должны быть притуплены.

2.18.
По требованию потребителя калибры-скобы могут изготовляться установленными на определенный
размер.

2.19. Исполнительные размеры калибров-скоб определяются по ГОСТ 21401
или ГОСТ 24853 при контроле изделий с допусками по ЕСДП и по ОСТ 1205,
ОСТ 1219,
ОСТ 1220, ОСТ НКМ
1221, в зависимости от классов
точности, при контроле изделий с
допусками по системе ОСТ.

2.20.
Каждый калибр-скоба должен быть снабжен маркировочной алюминиевой шайбой,
предназначенной для маркировки на
ней размеров калибра-скобы.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ

3.1.
На каждом калибре-скобе должно быть нанесено:

диапазон
контролируемых размеров;

обозначение
и исполнение калибра-скобы;

обозначение
настоящего стандарта;

товарный
знак предприятия-изготовителя.

На
калибрах-скобах, которым в установленном порядке был присвоен Знак качества,
или в сопроводительной документации к ним должно быть нанесено изображение
государственного Знака качества.

3.2. Перед упаковкой калибры-скобы должны пройти
консервацию по ГОСТ 9.014.
Срок действия консервации — 2 года.

3.1;
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Калибры-скобы должны быть завернуты в
парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки, изготовленные по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.4.
На каждой коробке должна быть этикетка или штамп с указанием:

наименования
изделия;

обозначения
и исполнения калибров-скоб;

количества
изделий в коробке;

даты
выпуска;

товарного
знака предприятия-изготовителя;

обозначения
настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.
Каждая партия калибров-скоб должна сопровождаться документом, удостоверяющим их
соответствие требованиям настоящего стандарта.

3.6. Для транспортирования коробки с
калибрами-скобами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991,
выложенные внутри водонепроницаемым материалом.

3.7.
Калибры-скобы в упаковке по п. 3.6 транспортируют всеми видами транспорта в
крытых транспортных средствах либо в контейнерах в соответствии с правилами,
действующими на транспорте конкретных видов.

Ящики
с калибрами-скобами должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их
перемещения при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8.
Упакованные калибры-скобы должны храниться в вентилируемом помещении при
температуре от 10 до 35 °С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и
щелочей. Относительная влажность воздуха — не более 80 %.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует
соответствие калибров-скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий хранения и транспортирования, установленных в настоящем стандарте.

4.2. Гарантийный срок
хранения — 12 мес с момента изготовления.

4.1; 4.2. (Измененная
редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 26.03.84 № 980

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2216-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу №
4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в
сентябре 1988 г. (ИУС 12-88)

СОДЕРЖАНИЕ